废水处理装置冬季如何应对低温

废水处理装置冬季如何应对低温
随着气温的降低,许多人开启了保温杯泡枸杞、暖宝宝配羽绒服的冬季低温模式,在关注自身保暖过冬的时候,各位环保负责人及废水处理负责人是否也对自家的废水预处理装置做好过冬措施了呢?
一、为什么要特别关注冬季废水处理装置的运行管理?
冬季对废水处理装置的影响因素主要是温度,低温会影响设备运行、污泥活性,因此冬季要特别关注低温气候时对废水处理装置的运行、管理以及应急防控。
二、重点关注的运行环节
1、生化反应
低温主要影响:污泥活性降低,主要产生两种负面影响——硝化脱氮效果、易出现污泥膨胀。
1.1 确保硝化反应正常
硝化反应的适宜温度是20~30℃,15℃以下时,硝化速度下降,5℃时完全停止。反硝化反应的适宜温度是20~40℃,低于15℃时,反硝化菌的增殖速率降低,代谢速率也降低。
首先要确保水温不能过低,有条件的企业可以对管道进行保温,或者将生产废水中温度较高的废水暂存至单个集水池,间歇式均匀地补给到生化系统中;
其次,冬季时适当提高MLSS,增加污泥龄,适当增加曝气;
如果硝化反应不幸出现异常,一方面尽量减少进水量,另一方面及时补充硝化菌(可抽调硝化效果正常的活性污泥至好氧池)。
1.2 避免出现污泥膨胀
严密观察污泥SVI指数,超过150时就应开始警戒,适量投加絮凝剂(有机高分子絮凝剂效果好,但价格较高;无机絮凝剂如三氯化铁会增加产泥量),加大排泥量。氯和过氧化氢已经在抑制丝状菌生长方面有了成功的应用。企业可适量投加次氯酸钠,目的是为了杀死附着在絮体微生物表面的丝状菌,但这两类细菌对氯的敏感性没有明显的差别,因此投加量要控制到刚好能杀死丝状菌而不能伤害到絮体微生物,如果过量同样不利于改善污泥性能。
2、设备运行
低温主要影响:管道冻裂、设备低温故障、阀门冻结等。
一是定期切换设备,如有备用,水泵电机盘泵轴,不用的设备放空,防止结冰损坏,水泵出入口管道加蒸汽伴热;
二是提前做好相关设备的检修和保养,特别是对曝气和排泥系统进行系统的检修,保障关键设备冬季不出大故障;
三是加强现场巡检,对重要设备、管线加强巡检,一经发现异常立即抢修,避免出现重大故障,影响废水装置运行。
三、加强全过程管理是冬季运行的重点
由于冬季气温低的原因,即便一些小故障、小错误都会对整个处理系统产生致命影响,切不可对一些细小问题产生麻痹思想,对故障和问题要及时发现、分析、解决。重点加强以下几点:
加强值守:寒潮、夜班值守要落实到人,机修人员在低温时随时待命,缩短设备故障时间;
加强分析:对废水处理中间环节、参数要加大分析力度,当出水出现异常再倒查原因就已晚;
加强源头管控:确保车间生产正常,避免因生产异常导致事故废水、高浓度废水对废水装置产生冲击。
江西中跃环保科技有限公司(位于江西九江,主营一体化污水处理设备)在冬季低温期可为污水站提供全面的保温防冻改造、低温运行调试及应急保障服务:
一、生化系统低温保障方案
1. 水温维持措施
池体保温:对调节池、厌氧池、好氧池等采用半地埋式设计+彩钢板/保温棉覆盖,减少散热;新建项目建议池顶加盖(玻璃钢盖板或保温板),有效维持水温;
热水盘管/电伴热系统:在调节池、好氧池内敷设不锈钢热水盘管(80~90℃热水循环)或自限温电伴热带,根据DO/pH/温度在线监测自动启停,控制生化池水温≥12~15℃;
高温废水回补:协助设计高温废水暂存池+间歇补给系统,将生产过程中温度较高的废水(如冷却水、清洗废水等)经暂存后均匀补入生化系统,既利用余热又节省加热能耗。
2. 污泥活性保障
提高MLSS:冬季建议将好氧池MLSS从常规的2000~4000mg/L适当提高至3000~4500mg/L,以抵消低温下微生物活性下降的负面影响;
延长SRT:有硝化要求的系统冬季SRT应≥20~30d(常温15d即可),确保硝化菌不被洗出;
适当增加曝气:低温下氧在水中的溶解度升高但微生物耗氧速率降低,维持好氧池DO=2~4mg/L,略偏上限运行,确保硝化反应持续进行;
补充硝化菌:硝化异常时,协助从硝化效果正常的同类型污水厂抽调好氧剩余污泥(MLSS≥3000mg/L)紧急接种,快速恢复系统硝化能力。
3. 污泥膨胀防控
SVI在线监测:配套SVI在线分析仪或每日人工检测SV₃₀+MLSS计算SVI,超过150即启动预警;
加大排泥:指导加大剩余污泥排放量,缩短SRT以洗出长世代时间的丝状菌;
次氯酸钠精准投加:提供次氯酸钠加药装置(PE储罐+计量泵+与SVI联动的PLC控制),精确控制投加量(Cl₂当量10~20mg/L回流污泥),既抑制丝状菌又避免伤害菌胶团;
絮凝剂辅助:可提供PAC/有机高分子絮凝剂(PAM)自动加药装置,在SVI超标时辅助沉淀,有机高分子絮凝剂效果更佳但成本较高,PAC性价比更优。
二、设备防冻与检修服务
防冻措施 | 江西中跃可提供的服务 |
|---|---|
管道保温 | 所有室外管道包覆橡塑保温棉+铝皮/镀锌铁皮外护,进出水管加装自限温电伴热带(15~30W/m),配备温控箱自动启停 |
水泵防冻 | 备用泵定期切换运行(每7~15天切换一次),不用的设备彻底放空积水,水泵出入口管道加装蒸汽伴热或电伴热 |
风机保温 | 罗茨/回转风机进风口加装空气预热器,风机房做保温封闭,确保冬季进气温度≥5℃;变频风机低温时适当提高转速补偿效率下降 |
曝气系统检修 | 入冬前对全部微孔曝气头进行清洗/更换,检查管路密封性,确保曝气均匀无死角,消除低DO死角 |
排泥系统检修 | 检查污泥回流泵、剩余污泥排放阀、刮吸泥机运行状态,冬季污泥浓缩性能变差,排泥频率需适当加大 |
阀门防冻 | 室外阀门加装阀套保温或伴热带,关键阀门设旁通及备用,防止冻结导致系统瘫痪 |
三、在线监测与应急保障
温度在线监测:在调节池、好氧池、厌氧池分别安装PT100温度传感器+4~20mA变送器,接入PLC控制柜,温度超限自动报警并启动加热/伴热系统;
DO/pH/ORP在线监测:冬季水质波动大,加强每班监测DO(2~4mg/L)、pH(6.5~8.5)、ORP等关键参数,异常自动报警;
寒潮应急响应:制定冬季寒潮应急预案,储备关键备件(曝气头、密封圈、加热元件、泵轴等),机修人员24h待命,承诺故障响应时间≤4h;
远程监控(可选):配备GPRS/4G远程监控模块+手机APP,实时显示设备运行状态、故障报警、水质参数,便于运维人员在低温天气远程监控,减少户外巡检风险。
四、全过程管理配合
管理要点 | 江西中跃的配合服务 |
|---|---|
加强值守 | 提供年度冬季维保协议,寒潮期间加密巡检频次(由每周1次提升至每3天1次),夜班/节假日值守落实到人 |
加强分析 | 制定冬季强化检测台账(SV₃₀每日、MLSS每2天、DO/pH每班、进出水COD/NH₃-N/TN/TP每日),培训运行人员识别低温异常征兆(SVI突升、DO消耗异常、镜检丝状菌增多) |
加强源头管控 | 协助排查车间高浓度废水/事故废水来源,设计事故池容积(按GB 50483-2009核算),防止冬季生产异常时高浓度废水冲击生化系统 |
五、冬季运行参数调整速查表
参数 | 常温(参考) | 冬季调整建议(<10℃) | 调整目的 |
|---|---|---|---|
好氧池MLSS | 2000~4000mg/L | 3000~4500mg/L | 抵消低温活性下降 |
SRT(有硝化) | 15~20d | 20~30d | 防止硝化菌被洗出 |
好氧池DO | 2~4mg/L | 2.5~4mg/L(偏上限) | 保障硝化反应持续进行 |
水温 | 15~35℃ | ≥12~15℃ | 维持微生物最低活性 |
排泥频率 | 正常 | 适当加大 | 防控丝状菌膨胀 |
内回流比(有脱氮) | 200%~400% | 适当提高至300%~500% | 补偿反硝化速率下降 |



