养猪场废水处理工艺

养猪场废水处理工艺
猪场养殖废水的危害
养殖场产生的粪污排放造成地表水、地下水、土壤和环境空气的严重污染,直接影响了人们的身体健康。未经处理的粪污中含有大量污染物质,若直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库,大量消耗水体中的溶解氧,使水体变黑发臭,造成水体污染。
粪污水中含有大量的N、P等营养物是造成水体富营养化的重要原因之一,排入鱼塘及河流使对有机物污染敏感的水生生物逐渐死亡,严重者导致鱼塘及河流丧失使用功能。
养殖污水长时间渗入地下,使地下水中的硝态氮或亚硝态氮浓度增高,地下水溶解氧含量减少,有毒成分增多,导致水质恶化,严重危及周边生活用水的水质。高浓度污水还可导致土壤孔隙堵塞,使土壤透气、透水性下降及板结、盐化,严重降低土壤质量。
猪场养殖废水的处理思路
猪场排出去的污水属高浓度有机污水,经厌氧发酵产沼气效果最佳,但经厌氧处理后的出水还不能直接达标排放,适量用于农田、鱼塘是极佳的营养液。目前国内外规模化猪场粪污的处理方法主要包括综合利用(还田/鱼塘利用)和处理达标排放两大类。
猪场养殖废水的预处理方法
无论采取何种主工艺,都应先采取预处理:
采用格栅(粗/细格)、斜筛(如振动筛网或螺旋挤压固液分离机)去除猪毛、饲料残渣及大颗粒悬浮物;
设沉砂池/初沉池使较重粪渣沉降分离;
经固液分离后固态粪渣可堆肥发酵制有机肥,液态部分进入后续厌氧/好氧处理,降低主工艺有机负荷。
养殖废水的主要处理技术
1. 自然处理法
利用氧化塘、人工湿地、土地处理系统等自然净化。
氧化塘/生物塘:利用藻类光合产氧与微生物降解,对BOD、N、P有一定去除效果,需较长HRT(数十天)。
人工湿地:水生植物+填料+微生物协同作用,适合小型猪场或有充裕闲置洼地/旧鱼塘改造的项目。
优点:投资少、运行费低;缺点:占地大,超负荷易堵塞,受气候影响大。
2. 人工厌氧处理法(沼气工程)
采用UASB(上流式厌氧污泥床)、USR(升流式固体反应器)或CSTR(完全混合厌氧反应器)等高负荷厌氧反应器。
去除大部分COD(去除率可达70%~85%);
产生沼气可收集用于发电或食堂燃料;
厌氧出水仍含较高NH₃-N和残余COD,需后续好氧或深度处理才能达标排放。
3. 人工好氧处理法
包括活性污泥法、生物接触氧化法、SBR、氧化沟及A/O工艺等,进一步降解厌氧出水残余有机物及进行硝化反应降低氨氮。
4. 厌氧—好氧联合处理法(最常用)
针对猪场废水高COD、高NH₃-N、高SS、高TP特点,通常采用:
固液分离 → 调节池 → 厌氧(UASB/IC) → 水解酸化 → 好氧(A/O或接触氧化) → 二沉 → 消毒(可选) → 达标排放/氧化塘/还田
经处理后出水基本可达《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB 18596‑2001)或地方更严标准要求。
江西中跃环保设备有限公司(位于江西九江,可提供规模化畜禽养殖场废水处理及沼液达标排放系统工程服务)在承接猪场废水治理项目时,推荐如下典型工艺配置与服务内容:
典型达标排放工艺路线:
机械格栅+螺旋挤压固液分离机 → 集水池(pH调节、加热保温) → UASB厌氧反应器/USR沼气发酵罐(配套沼气净化、储气柜及阻火器) → 水解酸化池 → A/O(或A²O)好氧生化池(微孔曝气+变频风机) → 二沉池 → 混凝沉淀(PAC/PAM化学除磷) → 消毒 → 达标排放
若当地允许资源化利用,厌氧出水经短暂好氧稳定后可通过贮存池+田间管网还田施灌。
关键设备配套:
预处理:提供不锈钢/碳钢格栅、斜筛式固液分离机、集水调节池及提升泵;
厌氧段:提供碳钢/搪瓷拼装UASB罐体、三相分离器、厌氧污泥接种指导及沼气收集利用系统;
好氧段:提供组合填料、微孔曝气管/盘、罗茨鼓风机及DO在线控制;
深度处理:提供PAC/聚铁除磷加药装置、竖流式/斜管沉淀池、紫外线或次氯酸钠消毒装置;
污泥处理:配套污泥浓缩池+带式/板框压滤机,泥饼可与固液分离后粪渣一并堆肥。
设计注意要点:
猪场废水冬季水温低影响厌氧产甲烷,九江地区建议UASB池增设保温或加热措施,控制进水温度≥25℃;
沼气工程需按《规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范》(NY/T 1222)设计,确保防火、防爆安全;
对要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A的地方特别严控区,可在末端增设人工湿地或MBR膜生物反应器深度把关。
运行指导:可提供调试期厌氧污泥接种驯化、好氧污泥培养方案及日常水质化验(COD、NH₃-N、TP、SS)培训,协助建立运行台账。



