污水处理厂频繁被查，环保督察下这些要点要牢记！

近期，生态环境部第二批第二轮环境保护督察组进驻期间，查获了多起污水处理厂污染的问题，后续的罚款和判刑是少不了的。所以，现在做环保风险很大，很多小伙伴作为一线环保人员，以下这些监察要点一定要注意！

一、污水处理厂监察要点

1. 环境影响评价批复污染防治措施落实情况；

2. 与环境影响评价审批内容的统一性，包括水量、水质、投资和处理工艺等；

3. 环境工程设计、施工资料的完整性；

4. 环境工程设计、施工证书；相应的等级和可承担的环境工程项目范围的投资大小；

5. 运行记录；

6. 注意污泥处理情况；

7. 按照工厂的产品、产量及污水排放规律确定生产工况是否正常；每天污水处理系统的运行时间；

8. 合理的污水处理工艺流程；（工艺不正确，达标是不可能的）

9. 正常的污水处理运行工况；（水泵、加药系统、设备、构筑物、仪器、仪表等；）检查污水处理在线监测是否正常；

10. 了解该污水处理项目的水量、水质的基本情况；核对水量、水质是否在正常范围；

11. 污水处理检查最好在不通知的情况下进行；（否则有各种作弊手段）

二、对具体的处理工艺的监察内容

1. 看水质外观、水量是否在正常范围，特别是进水水量小于设计值时，增大了污水的停留时间，提高了水质；

2. 了解处理工艺全流程及各设备、构筑物的主要设计参数，核对主要的参数；

3. 一般处理工艺全流程至少为几小时，所以如提前通知，检查时出水为前面几小时的，甚至更长，或加水稀释的；

4. 检查全流程水泵、加药系统、设备等的运行情况；如对于沉淀池，可检查出流堰口的流量，带泥情况，表面负荷大小等；对于活性污泥处理系统，可检查污泥膨胀情况，污泥解体、污泥反硝化、污泥泡沫等情况；厌氧处理的温度；所加药剂的种类，浓度，投加量等；

5. 检查污泥处理情况；

6. 检查正常的运行记录；化验分析记录；

三、对污水运营状况的监察内容

1. 水量核查

（1）进水水量核查

① 查台账资料：查设计文件、验收材料；

② 查流量计（瞬时流量和对累计流量）；

③ 查超越管溢流；

④ 查其他重复计算的水量；

⑤ 查中控室相关设备运行记录：查水泵运行时间和水泵流量，用运行时间乘以水泵流量计算得出进水水量；查集水井液位、进水提升泵电流和扬程，并将之和进水量曲线对照，判定进水水量记录是否准确。

（2）出水水量核查

① 查流量计；

② 查在线监控数据；

③ 查监督性监测报告；

④ 核查对照进、出水水量；

⑤ 其他方法验证（用产泥量、吨污水耗电量等）。

2. 水质核查

（1）进水水质核查

① 查台账资料；

② 查进水水质指标；

③ 查进水表观特征；

④ 查设备运行参数；

⑤ 查污泥浓度（MLSS）。

（2）出水水质核查

① 查在线监测数据：仪器设备存在问题导致数据不真实；人为造假导致数据不真实；运行、维护不当导致数据不真实；在线监测站房不符合在线监测要求导致数据不真实；

② 查监督性监测报告；

③ 查出水表观特征。

3. 运行状况核查（根据工艺不同分别进行核查）

（1）活性污泥核查

① 查污泥浓度：活性污泥法或氧化沟法污泥浓度一般在2000mg/L~5000mg/L左右，低于1000mg/L难以保障正常处理效果，出水水质可能超标；高于8000mg/L（原因可能有高浓度工业废水进入，或污泥膨胀等）会导致出水泥水分离效果差，出水SS、COD可能超标；

② 查污泥表征；

③ 查污泥沉降性能：污泥沉降性能可通过污泥沉降比（SV）或污泥容积指数（SVI）来反映。受多种因素影响，SV值或SVI值会偏离正常值，此时不能单纯用某个运行参数来断定出水是否达标，但现场核查可根据SV值或SVI值的异常情况有针对性地查找问题；

④ 查剩余污泥：

1）污泥量：一般情况下，污水处理厂污泥产量为每处理10000吨废水产生1吨~1.2吨干污泥，每处理1吨COD产生0.2吨~1吨干污泥（一般取0.4吨）；

2）污泥性状：运行正常的污水处理厂脱水污泥呈黄褐色，有泥土气味，不沾手，结成块状；运行不正常的腐败污泥或无机化污泥，颜色发黑，沾手，呈松散状；

3）污泥去向：核查污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况，并可通过对污泥去向的核查确定污泥是否得到了安全处置。

（2）溶解氧（DO）核查

① 参照数值：一般生化反应池厌氧段溶解氧浓度在0mg/L~0.2mg/L之间，缺氧段溶解氧浓度在0.2mg/L~0.5mg/L之间，好氧段溶解氧浓度在1.5mg/L~3mg/L之间。对于生化反应池好氧段来说，如果溶解氧过量，会出现污泥发黄、无机质成分增多、氨氮硝化过度、总磷吸附量下降等情况，可导致出水段泥水分离快、总磷偏高；同时，由于好氧段溶解氧过量，又可能导致缺氧段和厌氧段溶解氧浓度升高，不利于反硝化脱氮。如果生化反应池好氧段溶解氧过低，会出现污泥颜色发黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情况，可导致废水处理效果降低，出水COD和总氮超标；

② 核查方法：了解溶解氧浓度可查阅现场在线监测仪表，也可查阅中控室相关数据。核查时，查阅正常运行时的设备曝气量（或曝气设备运行电流），此时如果生化池溶解氧正常，则把这一曝气量（或曝气设备运行电流）作为标准值，对照历史记录，如果历史记录长时间明显低于上述曝气量（或曝气设备运行电流）标准值，则历史曝气量可能不足。注意的是，进水浓度低、污泥浓度低等都可能要求降低曝气量；曝气头损坏常会导致大量气体逃逸（可能有30％以上的空气未发挥作用），水面呈现“开锅”现象，此时曝气量（或曝气设备运行电流）虽然符合要求，但生化反应池溶解氧浓度会明显低于正常标准，难以保障出水COD等指标稳定达标。

（3）气水比核查

① 参照数值：一般情况下污水处理厂气水比为处理每吨污水需空气3m³～12m³；

② 核查方法：进水量稳定时，主要通过核查曝气设备的曝气量确定气水比是否正常。

（4）氧化还原电位（ORP）核查

① 参照数值：氧化还原电位是判断缺氧和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常氧化还原电位在厌氧段小于－250mV，在缺氧段小于－100mV。需要注意的是，一般微生物代谢需要的营养物组成碳（C）、氮（N）、磷（P）的比例是C∶N∶P=100∶5∶1，脱氮工艺C：N=4～6，生物除磷C：P大于15，如果进水COD浓度低，则碳源不足，此时ORP将增大，甚至为正值；

② 核查方法：查阅现场在线监测仪表，也可查阅中控室相关数据。

（5）电耗量核查

① 影响因素：影响电耗量的因素较多，主要有：设计处理规模和实际处理水量；进水水质和水温；曝气方式；污泥脱水方式；出水消毒方式；设备效率；季节性变化和昼夜变化；

② 参照数值：市政污水处理厂电耗量一般为0.2度/吨~0.35度/吨污水，根据处理工艺有较大差别；

③ 核查方法：现场核查，一般方法是根据某一时间段内污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均电耗量，并与上述经验电耗量比较，判断污水处理厂运行是否正常。