污水处理工艺技术方法总结

2019/01/25
污水处理工艺技术方法总结

污水处理工艺技术方法总结

一、污水处理级别及工艺

1. 污水处理级别

污水处理级别有一级处理(包括一级强化处理)、二级处理(包括二级强化处理)和深度处理

2. 污水处理工艺的组成

(1)物理处理工段。(2)生化处理工段。

3. 污水处理工艺选择的原则

  1. 工艺选择的主要技术经济指标包括:处理单位水量投资、削减单位污染投资、处理单位水量电耗和成本、削减单位污染物电耗和成本、占地面积、运行性能可靠性、管理维护难易程度、总体环境效益等。

  2. 城市污水处理工艺应根据处理规模、水质特征、受纳水体的环境功能及当地的实际情况和要求,经全面技术经济比较后优选确定。

  3. 应切合实际地确定污水进水水质,优化工艺设计参数。对污水的现状水质特征、污染物构成必须进行详细调查或测定,作出合理的分析预测。在水质构成复杂或特殊时,应进行污水处理工艺的动态试验,必要时应开展中试研究。

  4. 积极审慎地采用新工艺,对在国内首次应用的新工艺,必须经过中试和生产性试验,提供可靠的设计参数后再进行应用。

  5. 同一个污水厂分期建设时,各阶段应尽量采用同一种工艺,而且各阶段的建设规模应尽量相同。


二、污水处理方法

现代污水处理方法主要分为物理处理法、化学处理法、物理化学处理法和生物处理法四类。

1. 物理处理法

物理处理法是通过物理作用,以分离、回收污水中不溶解的、呈悬浮状的污染物质(包括油膜和油珠),在处理过程中不改变其化学性质。常用的有过滤法、沉淀法、浮选法等。

(1)过滤法

利用过滤介质截流污水中的悬浮物。过滤介质有筛网、纱布、颗粒物,常用的过滤设备有格栅、筛网、微滤机等。

1)格栅与筛网

在排水工程中,废水通过下水道流入水处理厂,首先应经过斜置在渠道内的一组金属制的呈纵向平行的框条(格栅)、穿孔板或过滤网(筛网),使漂浮物或悬浮物不能通过而被阻留在格栅、细筛或滤料上。

  • 格栅板:这一步属废水的预处理,其目的在于回收有用物质;初步澄清废水以利于以后的处理,减轻沉淀池或其他处理设备的负荷;保护抽水机械,以免受到颗粒物堵塞发生故障。保护水泵和其他处理设备。格栅截留的效果主要取决于污水水质和格栅空隙的大小。清渣方法有人工与机械两种。栅渣应及时清理和处理。

  • 筛网:主要用于截留粒度在数毫米到数十毫米的细碎悬浮态杂物,如纤维、纸浆、藻类等,通常用金属丝、化纤编织而成,或用穿孔钢板,孔径一般小于5mm,最小可为0.2mm。筛网过滤装置有转鼓式、旋转式、转盘式、固定式振动斜筛等。不论何种结构,既要能截留污物,又便于卸料及清理筛面。

2)粒状介质过滤(又称彤、滤、惊料过滤)

废水通过粒状滤料(如石英砂)床层时,其中细小的悬浮物和胶体就被截留在滤料的表面和内部空隙中。常用的过滤介质有石英砂、无烟煤和石榴石等。在过滤过程中滤料同时对悬浮物进行物理截留、沉降和吸附等作用。过滤的效果取决于滤料孔径的大小、滤料层的厚度、过滤速度及污水的性质等因素。

  • 阻力截留/筛滤作用:当废水自上而下流过粒状滤料层时,粒径较大的悬浮颗粒首先被截留在表层滤料的空隙中,从而使此层滤料空隙越来越小,逐渐形成一层主要由被截留的固体颗粒构成的滤膜,并由它起主要的过滤作用。

  • 重力沉降:废水通过滤料层时,众多的滤料表面提供了巨大的可供悬浮物沉降的有效面积,形成无数的小"沉淀池",悬浮物极易在此沉降下来。

  • 接触絮凝:由于滤料具有巨大的表面积,它与悬浮物之间有明显的物理吸附作用。此外,砂粒在水中常常带有表面负电荷,能吸附带正电荷的铁、铝等胶体,从而在滤料表面形成带正电荷的薄膜,并进而吸附带负电荷的胶土和多种有机物等胶体,在砂粒上发生接触絮凝。

(2)沉淀法

沉淀法是利用污水中的悬浮物和水的相对密度不同的原理,借助重力沉降作用使悬浮物从水中分离出来。根据水中悬浮颗粒的浓度及絮凝特性(即彼此帖结聚团的能力)可分为四种:

1)分离沉降(或自由沉降)

在沉淀过程中,颗粒之间互不聚合,单独进行沉降。颗粒只受到本身在水中的重力和水流阻力的作用,其形状、尺寸、质量均不改变,下降速度也不改变。

2)混凝沉淀(或称作絮凝沉降)

混凝沉降是指在混凝剂的作用下,使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚为具有可分离性的絮凝体,然后采用重力沉降予以分离去除。混凝沉淀的特点是在沉淀过程中,颗粒接触碰撞而互相聚集形成较大絮体,因此颗粒的尺寸和质量均会随深度的增加而增大,其沉速也随深度而增加。

  • 常用的无机混凝剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁及聚合铝

  • 常用的有机絮凝剂有聚丙烯酰胺等;

  • 还可采用助凝剂如水玻璃、石灰等。

3)区域沉降(又称拥挤沉降、成层沉降)

当废水中悬浮物含量较高时,颗粒间的距离较小,其间的聚合力能使其集合成为一个整体,并一同下沉,而颗粒相互间的位置不发生变动,因此澄清水和混水间有一明显的分界面,逐渐向下移动,此类沉降称为区域沉降。高浊度水的沉淀池和二次沉淀池中的沉降(在沉降中后期)多属此类。

4)压缩沉淀

当悬浮液中的悬浮固体浓度很高时,颗粒互相接触、挤压,在上层颗粒的重力作用下,下层颗粒间隙中的水被挤出,颗粒群体被压缩。压缩沉淀发生在沉淀池底部的污泥斗或污泥浓缩池中,进行得很缓慢。

依据水中悬浮性物质的性质不同,设有沉砂池和沉淀池两种设备。

  • 沉砂池:用于除去水中砂粒、煤渣等相对密度较大的无机颗粒物。沉砂池一般设在污水处理装置前,以防止处理污水的其他机械设备受到磨损。

  • 沉淀池:利用重力的作用使悬浮性杂质与水分离。它可以分离直径为20~100µm以上的颗粒。根据沉淀池内的水流方向,可将其分为平流式、辐流式和竖流式三种。

沉淀池类型

特点

平流式沉淀池

废水从池一端流入,按水平方向在池内流动,水中悬浮物逐渐沉向池底,澄清水从另一端溢出

辐流式沉淀池

池子多为圆形,直径较大,一般在20~30m以上,适用于大型水处理厂。原水经进水管进入中心筒后,通过筒壁上的孔口和外围的环形穿孔挡板,沿径向呈辐射状流向沉淀池周边

竖流式沉淀池

截面多为圆形,也有方形和多角形的。水由中心管的下口流入池中,通过反射板的阻拦向四周分布于整个水平断面上,缓缓向上流动

(3)浮选法

将空气通入污水中,并以微小气泡形式从水中析出成为载体,污水中相对密度接近于水的微小颗粒状的污染物质(如乳化油等)附在气泡上,并随气泡上升到水面,然后用机械的方法撇除,从而使污水中的污染物质得以从污水中分离出来。疏水性的物质易气浮,而亲水性的物质不易气浮。

  • 提高气浮效率:需向污水中加入浮选剂改变污染物的表面特性,使某些亲水性物质转变为疏水性物质,然后气浮除去。

  • 产生气泡的方法

    1. 机械法:使空气通过微孔管、微孔板、带孔转盘等生成微小气泡;

    2. 压力溶气法:将空气在一定的压力下溶于水中,并达到饱和状态,然后突然减压,过饱和的空气便以微小气泡的形式从水中逸出(目前废水处理中的气浮工艺多采用此法)。

  • 电解气浮法:目前较为常用的方法之一。

气浮法主要优点:设备运行能力优于沉淀池,一般只需15~20min即可完成固液分离,占地少,效率较高;所产生的污泥较干燥,不易腐化,且系表面刮取,操作较便利;整个工作是向水中通入空气,增加了水中的溶解氧量,对除去水中有机物、藻类、表面活性剂及臭味等有明显效果。

气浮法主要缺点:耗电量较大;设备维修及管理工作量增加,运转部分常有堵塞的可能;浮渣露出水面,易受风、雨等气候因素影响。

(4)离心分离法

含有悬浮污染物质的污水在高速旋转时,利用悬浮颗粒(如乳化油)和污水受到的离心力不同,从而达到分离目的的方法。常用的离心设备有旋流分离器和离心分离器等。


2. 化学处理法

向污水中投加化学试剂,利用化学反应来分离、回收污水中的污染物质,或将污染物质转化为无害的物质。该法既可使污染物与水分离,回收某些有用物质,也能改变污染物的性质,如降低废水的酸碱度、去除金属离子、氧化某些有毒有害的物质等,因此可达到比物理法更高的净化程度。

常用的化学方法有化学沉淀法、中和法、氧化还原法和混凝法

  • 化学沉淀法:向废水中投加某些化学药剂,使其与废水中的溶解性污染物发生互换反应,形成难溶于水的盐类(沉淀物)从水中沉淀出来,从而降低或除去水中的污染物。多用于去除钙离子、镁离子以及废水中的重金属离子。按使用的沉淀剂不同,可分为石灰法、硫化物法和钡盐法等

  • 中和法:利用酸碱相互作用生成盐和水的化学原理,将废水从酸性或碱性调整到中性附近。酸性污水通常用石灰、苛性钠、碳酸钠或以石灰石、大理石作滤料中和;碱性污水用硝酸、盐酸或二氧化碳气体中和;也可酸碱相互中和。

  • 氧化还原法:通过化学药剂与水中污染物之间的氧化还原反应,将污水中的有毒有害污染物转化为无毒或微毒物质。常用氧化剂有氧、臭氧、氯、次氯酸等;常用还原剂有硫酸亚铁、亚硫酸盐、铁屑、锌粉等。

  • 混凝法:在含不易沉降的细颗粒及胶体颗粒的废水中加入电解质以破坏胶体的稳定性而使其聚沉。常用混凝剂有硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁、聚乙烯亚胺或聚丙烯酰胺等,为加速混凝常伴随加入助凝剂石灰、活性硅胶、骨胶等。

化学法处理的局限性:处理费用一般较高,操作与管理的要求也较严格;需与物理法配合使用(前处理用沉淀和过滤,后处理视情况而定)。


3. 物理化学处理法

物理化学法(简称物化法),是利用萃取、吸附、离子交换、膜分离技术、气提等物理化学的原理,处理或回收工业废水的方法。它主要用分离废水中无机的或有机的(难以生物降解的)溶解态或胶态的污染物质,回收有用组分,并使废水得到深度净化。

常用的方法有萃取法、吸附法、离子交换法、膜析法(包括渗析法、电渗析法、反渗透法、超滤法等)

  • 萃取法:向污水中加入一种与水不相溶而密度小于水的有机溶剂,充分混合接触后使污染物重新分配,由水相转移到溶剂相中,利用溶剂与水的密度差别将溶剂分离出来,从而使污水得到净化。选择萃取剂应注意其对污染物的选择性(溶解能力越大越好)及与水的密度差(越大越易分离)。常用萃取设备有脉冲筛板塔、离心萃取机等。

  • 吸附法:利用多孔性固体材料(吸附剂)的表面来吸附水中的污染物质,以回收或去除它们,使废水得以净化。常用吸附剂有活性炭、磺化煤、木炭、焦炭、硅藻土、木屑和吸附树脂等。吸附剂吸附饱和后需再生(加热再生法、蒸汽吹脱法、化学氧化再生法、溶剂再生法和生物再生法等)。多用于给水处理中。

  • 离子交换法:利用离子交换剂的离子交换作用置换污水中的离子态污染物质。多用于工业给水处理中的软化和除盐,以及回收重金属(铜、镍、镉、锌、汞、金、银、铂等)。离子交换软化法采用Na⁺交换树脂。

  • 膜析法

    • 电渗析法:在直流电场作用下,利用阴、阳离子交换膜对溶液中阴阳离子的选择透过性,使一部分溶液中的离子迁移到另一部分溶液中去,使溶液中的电解质与水分离,达到浓缩、纯化、分离的目的。用于海水除盐、制备去离子水等。

    • 反渗透法:用于含重金属废水的处理、污水深度处理及海水淡化。使用的半透膜有醋酸纤维素膜和聚酰胺膜等。常用装置有管式、螺旋式、中空纤维式及板框式等。


4. 生物处理法

生物处理法是利用自然环境中微生物的生物化学作用,氧化分解溶解于污水中或胶体状态的有机污染物和某些无机毒物(如氰化物、硫化物),并将其转化为稳定无害的无机物,从而使废水得以净化的方法。此法具有投资少、效果好、运行费用低等优点,在城市废水和工业废水的处理中得到最广泛的应用。

根据微生物在生化反应中是否需要氧气,分为好氧生物处理和厌氧生物处理两类。

(1)好氧生物处理法

在有氧的条件下,依赖好氧菌和兼氧菌的生化作用完成废水处理的工艺称为好氧生物处理法。根据好氧微生物在处理系统中所呈现的状态,可分为活性污泥法和生物膜法

1)活性污泥法

向曝气池中富含有机污染物并有细菌的废水中不断地通入空气(曝气),一定时间后会出现悬浮态絮状的泥粒,由好氧菌(及兼性好氧菌)所吸附的有机物和好氧菌代谢活动的产物所组成的聚集体,具有很强的分解有机物的能力,称之为"活性污泥"。

  • 从曝气池流出的污水和活性污泥混合液经沉淀池沉淀分离后,澄清的水被排放,污泥作为种泥回流到曝气池,继续运作。

  • 废水在曝气池中停留4~6h,可除去废水中的有机物(BOD₅)约90%

  • 通常有普通活性污泥法、完全混合式表面曝气法、吸附再生法等池型及运行方式。

2)生物膜法

使污水连续流经固体填料(碎石、煤渣或塑料填料),微生物在填料上大量繁殖,形成污泥状的胶膜称为生物膜。常用的生物膜法有生物滤池、生物接触氧化池、生物转盘等。

(2)厌氧生物处理法

在无氧的条件下,利用厌氧微生物的作用分解污水中的有机物,使污水净化的方法称为厌氧生物处理法。近年来,随着能源紧张,污水处理向节能和实现能源化的方向发展,一大批高效新型厌氧生物反应器相继出现,包括厌氧生物滤池、升流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧流化床等。

  • 共同特点:反应器中生物固体浓度很高,泥龄很长,处理能力大大提高;能耗小、可回收能源(沼气)、剩余污泥量少、污泥稳定易处理、对高浓度有机废水处理效率高。


5. 除磷、脱氮

(1)除磷

城市废水中磷的主要来源是粪便、洗涤剂和某些工业废水,以正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷的形式溶解于水中。常用的除磷方法有化学法和生物法

1)化学法除磷

利用磷酸盐与铁盐、石灰、铝盐等反应生成磷酸铁、磷酸钙、磷酸铝等沉淀,将磷从废水中排除。特点是磷的去除效率较高,处理结果稳定,污泥在处理和处置过程中不会重新释放磷造成二次污染,但污泥产量比较大。

2)生物法除磷

利用微生物在好氧条件下对废水中溶解性磷酸盐的过量吸收,沉淀分离而除磷。整个处理过程分为厌氧放磷和好氧吸磷两个阶段:

  • 厌氧放磷:含有过量磷的废水和含磷活性污泥进入厌氧状态后,活性污泥中的聚磷菌在厌氧状态下将体内积聚的聚磷分解为无机磷释放回废水中;

  • 好氧吸磷:进入好氧状态后,聚磷菌将储存于体内的PHB进行好氧分解,释放大量能量,一部分供自己增殖,另一部分供其吸收废水中的磷酸盐,以聚磷的形式积聚于体内。除了一部分含磷活性污泥回流到厌氧池外,其余作为剩余污泥排出系统,达到除磷的目的。

(2)脱氮

生活废水中各种形式的氮占的比例比较恒定:有机氮50%~60%,氨氮40%~50%,亚硝酸盐与硝酸盐中的氮占0~5%。脱氮的方法有化学法和生物法两大类。

1)化学法脱氮

  • 氨吸收法:先把废水的pH值调整到10以上,然后在解吸塔内解吸氨;

  • 加氯法:在含氨氮的废水中加氯,通过适当控制加氯量,可以完全除去水中的氨氮。

2)生物法脱氮

生物脱氮是在微生物作用下,将有机氮和氨态氮转化为氮气的过程,其中包括硝化和反硝化两个反应过程:

  • 硝化反应(好氧条件):废水中的氨态氮被硝化细菌(亚硝酸菌和硝酸菌)转化为亚硝酸盐和硝酸盐,需要消耗碱度(每氧化1g NH₃-N约消耗7.1g CaCO₃)和溶解氧;

  • 反硝化反应(缺氧条件):反硝化菌将硝酸盐氮(NO₃⁻)和亚硝酸盐氮(NO₂⁻)还原为氮气(N₂),需要碳源(BOD₅/TN>3~5,不足时需外投甲醇/乙酸钠等)。


江西中跃环保科技有限公司(位于江西九江,主营一体化污水处理设备)在承接新建或提标改造污水站时,可根据进水水质、水量、排放标准及客户预算,灵活选用上述处理方法组合,提供从预处理到深度处理的全流程解决方案:

一、物理处理工段(一级处理)设备配套

设备类型

江西中跃可提供的产品与服务

格栅及筛网

人工/机械粗格栅(间隙20~50mm)+机械细格栅(回转式/阶梯式/网板式,间隙3~10mm),自带渣物输送压榨一体机

沉砂池

平流式沉砂池或曝气沉砂池(带穿孔管曝气、砂水分离器),去除>0.2mm无机砂砾

沉淀池

竖流式/辐流式/平流式初沉池、高效沉淀池(加PAC/PAM助凝强化SS去除),SS去除率40%~60%

气浮装置

溶气气浮机(DAF)/涡凹气浮(CAF),配套PAC/PAM加药、溶气罐、刮渣机,适合含油/低密度SS废水

隔油池

平流式隔油池或API/BPI型隔油器+自动刮油机,用于餐饮、屠宰、机械加工等含油废水

二、生化处理工段(二级处理)工程承接

1. 活性污泥法系列

工艺类型

设计要点

适用场景

A/O工艺

厌氧DO<0.2mg/L+好氧DO=2~4mg/L,SRT按目标控制

中小城镇、一般工业废水

A²/O工艺

厌氧→缺氧→好氧三段式,BOD₅/TN≥4~5,BOD₅/TP≥20~30

需同时脱氮除磷的项目

氧化沟

沟内HRT=8~24h,DO通过表曝机控制,SRT>15d(有硝化)

中型污水厂(5000~50000m³/d)

SBR/CASS

周期6~12h(进水→厌氧搅拌→曝气→沉淀→滗水→闲置),集均化、初沉、生物降解、二沉于一体

中小水量(5~2000m³/d),灵活性强

2. 生物膜法系列

工艺类型

设计要点

适用场景

生物接触氧化

组合纤维/弹性填料,HRT=4~8h,BOD₅容积负荷1.0~2.0 kgBOD₅/m³·d

城镇小区、农村连片整治、养殖/食品废水

MBBR(移动床生物膜反应器)

PP悬浮填料填充率25%~50%,比表面积≥500m²/m³

用地紧张的老站提标扩容

生物滤池(BAF)

陶粒滤料,滤速2~4m/h,需气水联合反冲洗

中水回用预处理或二级强化

3. 厌氧生物处理系列

工艺类型

设计要点

适用场景

UASB(上流式厌氧污泥床)

HRT=12~24h,温度33~38℃,配套三相分离器、沼气收集系统

高浓度有机废水(COD>2000mg/L)

EGSB(膨胀颗粒污泥床)

更高上升流速,颗粒污泥膨胀悬浮,处理效率更高

高浓度废水、需高效厌氧处理

IC(内循环厌氧反应器)

两级反应室,内循环流,HRT短、负荷高

超高浓度有机废水(COD>5000mg/L)

4. 设备配套

系统类型

具体配置

曝气系统

微孔刚玉/EPDM曝气盘/管、表曝机、倒伞曝气机、变频罗茨/回转风机

搅拌系统

厌氧/缺氧区低速潜水搅拌机、推流器

排泥系统

污泥回流泵、剩余污泥排放电动调节阀、周边/中心传动刮吸泥机(带撇渣板)

在线监测

DO/pH/ORP/MLSS/液位在线仪及PLC控制柜

加药系统

碳源(甲醇/乙酸钠)储罐+计量泵、碱液(液碱/石灰乳)加药装置(pH联动)、营养盐(N/P)自动加药装置、PAC/PAM混凝加药装置

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