【收藏】污水厂超标应急预案！
1 进水水质异常应急处理预案
1.1 预案的启动
1. 启动条件
根据以下3种常见异常情况分析，《进水水质异常应急处理预案》在日常生产中已处于常态启用状态：
① 工业废水违规排入，或水量长时间不足后突然大量恢复，导致管道沉积物超量涌入；
② 连续强降雨导致进水浓度异常偏低；
③ 厂内后续构筑物排空，沉积物回流至进水口导致浓度异常偏高。
2. 汇报制度
日常定期汇报：由生产技术主管填报、厂长审核，按主管部门要求定期汇报生产及设施运行情况。
事故实时汇报：事故发生后立即电话/短信通知主管部门，随后提交书面详细报告（含原因、措施、结果），并抄送总公司。报告需签收备案。
1.2 应急响应
1. 事故报警
出现以下情况需立即向厂长及生产技术主管报警：
① 在线pH、COD仪数据异常，或进水有刺鼻气味、颜色明显发青/发黄；
② 进水COD异常低，颜色气味似出水；
③ 构筑物回流沉积物严重冲击生化系统。
2. 处理措施
① 进水大幅长时间超标
需进行技术改造或更换高效设备。操作流程：
1） 超出设计标准：书面汇报，调整氧化沟参数，控出水。
2） 超标20%：书面汇报，调整工艺参数，尽力控出水。
3） 超标50%：书面汇报，等待指令，减量进水；1小时后无好转则停止进水。
4） 超标100%：立即书面汇报并停止进水。
5） 关键动作：所有情况均需立即封存进水水样备查。
② 突发/短时超标
减量进水，调整工艺（如增加化学除磷药量、启用备用设备），挖掘现有设施潜力。
配合环保部门溯源，截流源头超标污水。
③ 持续超标（设施能力不足）
书面报告主管部门，协助彻查原因。若现有系统无法满足出水达标，需提出增设设施方案：
除磷需求：增设化学除磷设施（储药、投药系统）。
脱氮需求：增设外加碳源设施（储药、投药系统）。
BOD负荷高：增设或更新曝气设备（如浮式表面曝气机）。
综合超标：增设并行生化系统、MBR或曝气生物滤池等。
④ 进水浓度过低
长期低于设计值：调整参数，保出水达标。
长期低于设计值50%：汇报主管部门及总部，调整参数并请求解决浓度过低问题。
关键指标长期极低：汇报并说明其对生化系统的破坏性，请求排查原因。
⑤ 构筑物回流冲击
当回流废液导致进水超标并冲击系统时，减缓回流量，减少进水量，增加曝气及停留时间。
1.3 应急结束
1. 结束条件
进水水质恢复正常水平。
2. 结束程序
生产技术主管撰写事故调查报告（原因、措施、结果），厂长审核后正式报主管部门宣告结束。
3. 奖惩与问责
奖励：无事故期间，对相关人员给予表扬或物质奖励。
问责：造成重大环境社会影响的，追究责任人法律及行政责任（罚款、处分、开除）。
2 出水水质超标应急处理预案
2.1 预案的启动
1. 启动条件
以下情况表明预案已触发：
① 进水异常高或含毒性物质导致污泥死亡；
② 曝气设备故障或DO不足；
③ 工艺控制失误。
2. 汇报制度
日常汇报：同进水预案，由生产技术主管定期汇报。
事故汇报：事故发生后立即电话/短信通知，随后提交书面报告备案。
2.2 应急响应
1. 事故报警
在线COD仪超标报警；
人工巡检发现出水色度、浊度、气味异常；
曝气设备故障或池内DO过低；
化验数据不达标。
2. 处理措施
① 进水负荷冲击
工艺调整：增加曝气量、减少进水量、延长停留时间。
化学兜底：向未达标出水投加药剂进行末端处理。
② DO不足或设备故障
增开曝气设备；
设备故障时立即抢修，期间减量进水、延长停留时间。
③ 工艺控制失误
立即更正错误的生产指令。
2.3 应急结束
1. 结束条件
出水水质持续达标超过8小时。
2. 结束程序
同进水预案，撰写调查报告并报主管部门。
3. 奖惩与问责
制度同进水预案，实行奖励与责任追究相结合。
