污水处理进水异常对溶解氧变化的影响

污水处理进水异常对溶解氧变化的影响
市政污水处理厂进水通常以生活污水为主,进水水质较为稳定、生化性好,易于处理,但是偶有进水异常情况发生,如高浓进水、油、重金属等,以处理生活污水为主的市政污水厂一般没有设计专门的应对设施,会对稳定达标运行构成一定威胁。
目前关于工业废水处理的研究较多,而关于市政污水厂突发性异常进水的研究较少。
本文以常见的渗滤液、油、重金属进水为例,对山东省某市政污水厂突发性异常进水对DO的影响特征进行了经验总结,为异常进水的及时发现和甄别提供参考,以便采取应对措施。
1、异常进水影响特征
(1) 含油进水
本厂采用推流式A/A/O工艺,好氧区停留时间为8h,沿程均匀取8个点位检测DO含量。在进水含油情况下(170mg/L),DO较正常值偏低,好氧区前段较为明显,这种差异在好氧区后段逐渐减弱。
根据出水在线检测结果,COD和NH₃‑N浓度略有升高,这说明活性污泥受油的影响COD和NH₃‑N的降解速率降低,此时耗氧量降低,应当表现出DO升高的现象,这与DO的检测结果相反。
推测可能的原因为:油膜一方面影响了DO向污泥絮体内部的传递,降低了COD和NH₃‑N的降解速率;另一方面在DO检测探头表面也形成了油膜,影响了DO的传递,造成了DO检测结果的失准。这种影响随着反应的延续,油类物质逐渐迁移转化而消除。
(2) 重金属进水
在进水含重金属(以Cu为例,45mg/L)情况下,好氧区前段DO较正常值偏高,而在好氧区后段则较正常值偏低。
重金属(Cu)会对污泥活性产生毒性抑制,微生物活性降低,因此在好氧区的前段耗氧量降低,DO较正常值偏高。由于微生物降解速率的降低,在好氧区后段COD和NH₃‑N仍有较高的含量,造成好氧区后段需氧量较大,DO较正常值偏低。
(3) 高浓进水
本厂设计进水COD为500mg/L,在运行过程中经常有进水超负荷现象,700~800mg/L,甚至瞬时超1000mg/L。在高浓进水情况下,好氧区整体DO较正常情况偏低。
高浓进水对DO的影响主要是因为污染物浓度的升高增大了耗氧量,DO较正常值偏低,此时应增大供氧量。
2、进水类型甄别及应对措施
根据DO的变化特征,并结合进水在线COD检测数据,可以对异常进水类型进行初步的判断,并及时采取应对措施:
DO变化特征 | 进水COD | 疑似进水类型 | 应对措施 |
|---|---|---|---|
好氧池前段DO降低较明显(探头可能覆油膜) | 无明显变化 | 含油进水 | 1. 适当增加曝气量并校正/清洗DO探头;2. 在进水渠设吸油毡/隔油设施;3. 严重时间断进水、撇油 |
好氧池前端DO升高、后段DO降低 | 无明显变化 | 重金属(Cu等)抑制 | 1. 控制DO在2~4mg/L避免过量曝气;2. 增大排泥置换中毒污泥;3. 投加重金属捕捉剂或隔离高浓重金属废水进事故池 |
好氧池整体DO降低 | 浓度明显增加 | 高浓有机进水 | 1. 增大曝气量/开启备用风机;2. 核实进水负荷,必要时分流至调节池均质;3. 关注出水COD/NH₃‑N变化 |
运行过程中往往还有复合型进水情况(如高浓进水伴重金属),处置难度大,需根据具体情况详细分析。
3、结语
突发性异常进水是市政污水处理厂运行过程中普遍存在的问题,会对工艺运行造成较大冲击。通过总结不同类型异常进水对DO的影响特征,并结合进水在线COD检测结果可以对进水类型进行快速的初步判断,以便采取相应的应急处置措施,把风险降到最低。
江西中跃环保设备有限公司(位于江西九江,主营污水处理一体化设备)在承接城镇污水厂或园区混合污水站运维诊断时,可借助"DO异常特征+进水COD"辅助判别异常进水类型,并提供相应支持:
异常诊断服务:
指导运行人员关注好氧池沿程DO分布(前/中/后段分别读取)及在线COD变化,按上表初步甄别含油、重金属抑制或高浓冲击;
提醒定期清洗DO探头(特别是有油脂类废水时可用软布蘸稀酸或专用清洗液轻擦膜帽),避免油膜致读数虚假偏低误导运行。
预处理与防控配套:
对易含油脂废水(餐饮、屠宰混入市政管网等)建议在提升泵前或调节池入口增设粗/细格栅+平流式/溶气气浮除油单元及吸油毡更换点,减少油脂进入生化系统;
对接纳部分工业废水的污水站建议设事故池/应急池+在线pH/电导率/重金属快检包,高重金属或极端pH废水优先切入事故池暂缓进生化。
曝气系统适应性改造:
对高浓冲击频繁项目,可选用变频控制罗茨/回转风机+微孔曝气器,DO在线仪联动风机频率自动调节供气量,高负荷时自动提气、低负荷时节电;
配合DO仪、空气流量计及电动调节阀门建立好氧池供氧闭环控制。
恢复调试:确认异常源头截断后,协助进行污泥性状检查(SV%、MLSS、镜检)、调整排泥量、补充营养(C/N/P)或重新接种驯化污泥,缩短系统恢复周期。



