污水处理设备日常维护之曝气沉砂池、一体生化池篇~

2018/11/21
污水处理设备日常维护之曝气沉砂池、一体生化池篇~

污水处理设备日常维护之曝气沉砂池、一体生化池篇~

曝气沉砂池

一、运行与设备管理

  1. 操作人员根据水量的变化,调节沉砂池进水阀门,保持沉砂池进水符合设计流速。

  2. 沉砂池的吸砂泵,应根据水量的变化进行操作,不得随意停止运行。

  3. 沉砂池根据积砂量定时排砂,积砂高度不得超过设计高度。

  4. 操作吸砂机符合下列规定:

    ① 吸砂机械每日至少运行1次(见吸砂机运行规定,附后),操作人员现场室外监视。

    ② 吸砂机械工作完毕,将其恢复到待工作状态。

  5. 沉砂池上的电气设备做好防潮湿、抗腐蚀处理。

  6. 沉砂池每运行2年,彻底清池检修一次。

二、安全操作

  1. 吸砂机运行时观察每台吸砂泵出水工况。

  2. 吸砂机械工作完毕后,必须将吸砂机、砂水分离器检查一遍。

三、维护保养

  1. 吸砂机械的限位装置每月调整一次。

  2. 保持排砂管、排水渠、砂水分离器畅通。

  3. 保持沉砂池及栅渣压实机,砂水分离器周围的环境卫生。


一体化生物反应池(一体生化池)

一、设备管理

  1. 确保进水闸门正常运行,调整启闭限位装置,统一开启度,使各池均匀配水。

  2. 积极配合污水厂工艺技术部的工艺控制的有关工作。

  3. 经常观察推进器运转是否正常,推进水花是否良好。

  4. 在反应池沉淀时间内,观察曝气管、曝气头有无漏气现象,如有大量漏气,即时申报抢修曝气管线。在反应池曝气时间内,检查曝气量大小,布气是否均匀,如异常,视情况申请安排检修曝气设备。

  5. 经常检查内回流泵运转是否正常。

  6. 当冬季气温较低时,区域内所有水管做好保温工作。

  7. 及时清捞曝气池各池内及进水渠垃圾杂物。

二、安全操作

  1. 曝气头组件安装时紧固用力适当,不可过大或过小,曝气管接头两端紧固。

  2. 潜水推进器在无水状态下不得送电运行,叶片不得被异物堵塞。

  3. 内循环泵及所有电动阀门严禁频繁启动,每小时不超过5次。

三、维护保养

  1. 除正常计划检修外,每3年放空、清理曝气池一次,同时检修曝气装置(包括曝气头、曝气管、潜水推进器、内循环泵等系列设备)。

  2. 空气闸阀、曝气设备、空气管道、进水闸门、潜水推进器、内循环泵等反应池内设备,定期按污水厂计划进行维护保养。

四、技术指标

  1. 曝气池各类设备完好率大于95%。

  2. 曝气设备、内循环泵、潜水推进器的机械效率满足生产,并且效率大于95%。

九江市美景水处理科技有限公司是集水处理药剂销售、环保咨询、设计、研发、设备生产、工程总包(EPC)、运营管理(O&M)及环保工程建造于一体的综合性环保高新技术企业……(企业简介略)


江西中跃环保科技有限公司(位于江西九江,主营一体化污水处理设备)在承接污水厂曝气沉砂池及一体化生化池设备维保、检修与整改项目时,可针对上述运行管理要求提供现场服务:

一、曝气沉砂池设备维保配套

设备

常见故障

江西中跃可提供的维保/整改服务

吸砂泵/砂泵

不出砂、砂量小、振动大、泄漏

叶轮磨损检查/更换、机械密封更换、泵体解体清洗、同心度校正;吸砂管堵塞疏通、真空破坏阀检查

吸砂机(桥式/链板式)

行走跑偏、限位失灵、刮板磨损

行走轮轴承润滑/更换、轨道校正、限位开关(文中要求每月调整)校准/更换、刮板高度调整、减速机换油

砂水分离器

出砂含水率高、堵塞、螺旋叶片磨损

螺旋叶片更换、U型槽清洗、冲洗水管疏通、轴承座润滑;保持排砂管/排水渠畅通(文中要求)

栅渣压实机/提砂装置

压实效果差、液压系统漏油

液压站检修/换油、压实压板密封更换、滤网清洗

进水闸门/阀门

启闭不灵、漏水

丝杆润滑、限位装置调整、密封面研磨/更换、电动执行机构检修

电气控制

受潮腐蚀(文中特别提示做好防潮抗腐蚀)、接触器烧蚀

控制柜除湿加热装置加装/检修、元器件更换、线路绝缘测试、防水等级提升至IP54~IP65(室外型)

清池检修服务(对应文中"每运行2年彻底清池检修一次"):

  • 放空沉砂池→人工/高压水清理积砂→检查池底坡度及排砂沟通畅性→检查吸砂管口标高及磨损→吸砂机全面检修(行走/限位/刮板)→砂水分离器检修→空载/负载试车→出具清池检修报告。

二、一体化生化池(曝气池/A/O/MBR等)设备维保配套

1. 微孔曝气系统(对应文中"观察曝气管、曝气头有无漏气,检查曝气量大小、布气均匀性")

故障现象

可能原因

江西中跃处理方案

大量漏气(不曝气,只冒大泡)

曝气膜片破裂/脱落、管卡松脱、支管断裂

膜片更换(EPDM/刚玉)、管卡重新紧固(文中要求用力适当)、断裂支管修补或更换

布气不均匀(部分区域无气泡)

曝气头堵塞(CaCO₃/FePO₄结垢或污泥堵塞)、支管堵塞、布气高差过大

化学清洗(酸洗除垢/碱洗除有机物)→高压水反冲洗→必要时更换;池内布气管水平度复核调整

曝气量偏小

风机出口压力不足、管路泄漏、曝气头堵塞、排气阀未全开

顺次排查风机→管路泄漏点(肥皂水检漏)→曝气头清洗→阀门开度校正;DO在线仪校准后重新设定风机频率

曝气均匀性测试

江西中跃可提供五点DO法或气泡观察法检测布气均匀性,出具曝气均匀性报告

曝气头更换标准:​ 膜片出现≥2mm裂纹、硬化、永久变形导致服务面积下降>20%;刚玉曝气头堵塞率>30%且清洗无法恢复时更换。

清洗周期(建议):

  • 物理反冲洗:每3~6个月(结合风机反吹);

  • 化学酸洗(柠檬酸2%~3%或盐酸1%,pH=2~3):每1~2年或跨膜/曝气阻力上升明显时;

  • 化学碱洗(NaOH 0.5%~1%+NaClO 100~200mg/L):有油脂/有机物附着时。

2. 潜水推进器/搅拌机(对应文中"观察推进器运转是否正常,无水禁止送电,叶片不得被异物堵塞")

检查项目

维保内容

叶片/叶轮

清除缠绕物(纤维、塑料袋等,文中提示),检查叶片腐蚀/气蚀/变形,严重则更换

机械密封

检查泄漏(油室油色变乳白提示密封失效),必要时更换机械密封及油室润滑油

电机/减速机

绝缘电阻测试(≥5MΩ)、减速机油位检查/换油(首次500h,其后每2000~4000h)、轴承温度/振动监测

安装角度/深度

按设计角度复核(一般向下15°~30°,后倾0°~15°),松动重新紧固

无水保护

确认液位开关联锁正常,无水状态时推进器不能启动(与文中安全要求一致)

内回流泵

同理检查叶轮、密封、轴承;核对回流比(R=200%~400%)与设定值是否相符,必要时调整变频器

3. 进水配水闸门及内回流电动阀门(对应文中"确保进水闸门正常运行,调整启闭限位,统一开启度,均匀配水;电动阀门严禁频繁启动每小时≤5次")

维保内容

丝杆/螺母润滑(黄油/二硫化钼),防止锈蚀卡死

启闭限位开关校准(与文中"调整启闭限位装置,统一开启度"对应),确保各池配水均匀

电动执行机构行程时间设定,防止频繁启停(满足文中"每小时不超过5次"要求)

密封面检查,渗漏严重时研磨或更换闸板/密封圈

手动/电动切换机构灵活性检查

4. 膜组件(MBR一体生化池专用——文中标注"膜""膜组件")

检查项目

维保内容

跨膜压差(TMP)监测

每日记录,TMP上升10%~15%安排在线CIP清洗

在线CIP清洗

酸洗(除Ca/Mg/Fe垢,柠檬酸或盐酸,pH=2~3,30~40℃)→碱洗(除有机物/油脂,NaOH 0.1%~0.5%+NaClO 100~200mg/L)→清水漂洗至中性

离线清洗/浸泡

TMP持续偏高或通量无法恢复时,吊出膜组件浸泡清洗(酸浸2~4h+碱浸2~4h)

膜丝/平板膜检查

断丝(中空纤维)或密封泄漏(平板)用闭气试验检测,断丝数>3‰或密封失效时修补/更换

产水泵/自吸泵

真空度检查、气蚀余量确认、皮带/联轴器检查

清洗系统

CIP泵、加热装置、药剂桶、管路过滤器检查清洗

5. 风机系统(对应生化池供气源)

维保项目

内容

罗茨/回转/多级离心风机

润滑油位/油质检查(首次500h换油,其后每2000~4000h或半年)、空气滤芯清洗/更换(每3~6个月)、皮带张力检查/更换、轴承温度/振动监测、出口安全阀校验、联轴器对中

进风过滤器

海绵/纸质滤芯定期清理或更换(堵塞会引起吸气负压增大、风量下降)

放空/减压阀

动作灵活性校验,确保开机时先开旁通再关(保护风机)

隔音罩/消声器

检查破损、清理内部积尘

6. 冬季保温(对应文中"当冬季气温较低时,区域内所有水管做好保温工作")

保温对象

措施

外露水管/加药管

包覆橡塑保温棉(厚度≥25mm)+铝箔/镀锌铁皮保护层

室外阀门/仪表

保温盒+自限温电伴热带(15~30W/m)+温控器(设定5~10℃启动)

膜池/生化池

半地埋池体自然保温;地上池体可加盖阳光板/保温棉被;DO/pH探杆加保温套管

加药桶

伴热带+保温棉,防止PAC/PAM/乙酸钠结晶或粘度剧增

相关新闻

小型污水处理项目,为什么不能只看设备“每天处理多少吨”?

小型污水处理项目,为什么不能只看设备“每天处理多少吨”?

阅读更多 →
为什么要对污水进行脱氮和除磷处理?

为什么要对污水进行脱氮和除磷处理?

阅读更多 →
水污染常规分析指标是什么?

水污染常规分析指标是什么?

阅读更多 →