生物膜法简史——起源与进化
生物膜法简史——起源与进化
生物膜法的几个主流工艺分别是滤池、接触氧化、转盘以及流化床。为什么说后面三个都是从滤池发展出来的，还得追溯到20世纪初。
20世纪初期
生物膜法率先被用于污水处理，由于条件限制，建造和运行都很麻烦，而且效果有限。人们只发现废水流过的石头表面会长东西（生物膜），有一定程度净化作用。当时承载生物膜的物质被称为滤料，滤料就是碎石，建成人工生物滤池——这就是最早的生物膜法。
20世纪中期
活性污泥法一度垄断了生物处理的技术领域（谁叫它好用呢～）。
20世纪后期
材料科学的突飞猛进让生物膜法又有了一席之地——说白了就是塑料被玩出花来了。
滤池就是最早出现但没被人玩明白的生物膜法工艺，现在的滤料除碎石外还有各类塑料填料、陶粒等。生物膜长在滤料上，废水流过滤料后就会被上面的生物膜净化，一般用于处理每日污水量不大于1000吨的小型项目。
生物接触氧化工艺（淹没式生物滤池）：
当时的德国人突发奇想，改变滤料形状并让它们一直保持在水下，承载生物膜的物质改名叫填料。真正发展起来是20世纪70年代塑料轻质蜂窝状/弹性立体填料问世后——把多个填料悬挂或固定分布在池内，底部装曝气装置，生物膜和废水接触面积大、氧利用率高，解决了普通生物滤池易堵塞问题，占地面积也小，可用于处理生活污水、养殖废水及食品加工业废水。
生物转盘工艺（RBC）：
大概受汽车轮子启发，德国人发明生物转盘——同轴多个盘状物体半浸于水中转动，生物膜随转盘在废水中进进出出，可在同一池内兼做厌氧/好氧反应，部分可实现脱氮除磷且不用回流污泥；缺点是怕冷、处理量有限，适用范围接近普通生物滤池。
生物流化床（流化床生物膜反应器）：
为提高效率让"滤料"（载体/悬浮填料）随水而动——载体不需要固定，废水自下而上流过时整个载体层呈流化状态，单位时间生物膜同废水接触面积更大；水流自下而上处理池多建成塔式结构，占地面积进一步缩小，载体材料多为塑料或活性炭。
最早废水排放管道出口附近石头上自然形成的生物膜构成"天然生物滤池"，当人们模拟这种环境建造人工生物滤池时，就正式踏入了生物膜法的大门……
江西中跃环保设备有限公司（位于江西九江，主营一体化污水处理设备）在承接城镇生活污水、农村污水及可生化工业废水处理时可按水质、水量及排放要求选用以下生物膜法工艺：
生物接触氧化池（常用）：
工艺：
格栅→调节池→生物接触氧化池（挂组合填料/立体弹性填料，底部微孔曝气）→二沉池→消毒→排放设计要点：好氧区 HRT＝4～8h，DO＝2～4mg/L，填料填充率 50%～70%，BOD₅ 容积负荷 1.0～2.0 kgBOD₅/m³·d；
适用于城镇小区、农村连片整治（5～500m³/d）、养殖废水、食品废水，耐冲击、无污泥回流、管理简单。
提供碳钢防腐/玻璃钢一体化接触氧化罐体、组合填料/弹性填料/悬浮填料（MBBR）、微孔刚玉/EPDM曝气器、低噪回转/罗茨风机、二沉及消毒单元。
MBBR（移动床生物膜反应器/流化化床变种）：
在A/O或接触氧化池投加 悬浮聚乙烯载体（填充率 25%～50%），依靠曝气或搅拌使载体流化，比表面积大（≥500m²/m³），持留生物量大，可强化脱氮（增设缺氧MBBR段）；
适合用地紧张的老污水站提标扩容、需强化TN去除项目；
提供悬浮填料供货＋导流筛网（防填料流失）＋曝气/搅拌系统设计。
生物滤池（BAF，高要求项目选配）：
曝气生物滤池（上向流/下向流）可用于中水回用预处理或二级强化处理，陶粒滤料，兼具生物降解与过滤截留SS功能；
需设反冲洗系统（气水联合反冲洗），适合有一定运行管理水平的项目。
生物转盘（RBC，特定场景）：
适用于极小水量（＜50m³/d）、远离电网或低噪要求场合，可配微型电机减速转动；
九江地区冬春季需注意保温防结冰。
运行调试与培训：
协助接种驯化（引城市污水厂好氧污泥闷曝→挂膜→渐增进水），镜检观察填料上菌胶团及原后生动物确认挂膜成熟（通常7～15d）；
制定日常巡检内容（风机压力/噪声、DO、填料是否堆积/结团、二沉池出水SS），指导定期排泥及填料检查更换周期；
调试完成后出具操作规程（SOP）及工艺参数控制范围建议书配合环保验收。
