干货|出水COD突然升高的原因汇总！

二沉池出水的COD和BOD突然升高，反映了污水处理的故障。这既有外部原因，也有内部原因导致的功能故障。要识别其特征，首先要测定出水COD。分析污水处理中出水COD和BOD5值升高的现象，大多数由颗粒状物质或溶解性化合物质引起，有多种方法可确定其产生的原因。

一、活性污泥处理工艺中COD出水值升高的四大原因

原因1：可视度过低（悬浮物或溶解物异常）

• 现象：当潜水墙后或出水渠中出现大絮凝物，或二沉池中的可视度小或降低时，通常由悬浮固体引起；当出水可视度低于1.5米时，则可能由溶解性污水内含物引起。

• 关联因素：二沉池表面负荷过高，活性污泥中固体含量过高。

• 操作注意：活性污泥中的污泥含量在24小时内的降低值不得超过25%，且必须避免因剩余污泥的抽出而导致出水中的NH4+N含量升高。

原因2：污泥指数过高（SVI异常）

• 现象：在回流比足够的情况下，当清水区的水深度小于1米，且污泥指数超过150ml/g时，必须采取措施改善污泥指数。

• 关键参数：回流比过小（回流比至少为流入的50%-70%）。若RV＜0.5（即50%），应增加活性污泥的回流量以改变二沉池的泥面高度。若泥面未降低，则需检查污泥容积负荷q。

原因3：絮凝体破碎（出水可过滤物质浓度高）

• 现象：絮凝体破碎可导致出水中可过滤物质的高浓度（＞30mg/L或12TE/F）。

• 诱因：除气量不足、气体形成、二沉池中污泥停留时间过长、潜水墙和漂浮物去除率达不到效果、二沉池进出水温度差过小、管路堵塞、进水COD负荷过高等。

原因4：综合工艺参数异常

• 现象：出水铵氮值过低、浑浊度升高、进水量过高。

• 诱因：回流污泥泵运行故障、PH值过低或过高、污泥被机械粉碎、亚硝酸盐含量升高等。

二、进水异常识别特征与紧急措施

识别特征1：进水PH值高（＞8.5）

• 原因：有碱性污水排入，损害或抑制微生物。

• 紧急措施：

  1. 将污水导入其他空池中（如雨水溢流池、初沉池、事故池）。

  2. 持续测量硝化区PH值，当PH值高于9时，加大曝气强度。

  3. 投加铁盐或铝盐以中和碱性污水，降低PH值。

识别特征2：进水PH值低（＜6）

• 原因：有酸性污水排入，损害或抑制微生物；有侵蚀构筑物的危险；有机酸的排入还会增加有机污染物负荷量，进而增加耗氧量。

• 紧急措施：

  1. 将污水导入其他空池中（如雨水溢流池、初沉池）。

  2. 持续测量硝化区PH值。

  3. 加入碱性物质中和，紧急情况下可使用干熟石灰。

识别特征3：进水温度明显升高

• 原因：有热的生产废水排入，通常还伴随其他物质排入。

• 现象：形成泡沫和漂浮污泥。如果在活性污泥池或二沉池范围内突然出现泡沫和漂浮污泥，则可能来自表面活性剂冲击负荷（如清洁剂）或其他易降解基质的冲击负荷（通常来源于食品工业）。

识别特征4：进水有油膜

• 原因：有矿物油产品排入。

• 紧急措施（无爆炸危险时）：

  1. 将污水导入其他空池中（雨水溢流池、初沉池、事故池）。

  2. 停止回流污泥和循环污泥的输送。

  3. 停止运行未曝气区的搅拌装置，并在反硝化区（或厌氧区）出口处设置挡油板。

  4. 如果油在曝气区出现，则停止曝气，撒入结合剂。

识别特征5：气体出现酒精等气味

• 原因：有时与污水覆盖物有关；含易燃易爆气体及液体。

• 紧急措施：

  1. 用报警设备测量爆炸危险性。

  2. 将污水导入其他空池中（雨水溢流池、初沉池）。

  3. 停止运行所有爆炸危险区内的发动机及电器设备；关闭采暖设备，熄灭明火。

  4. 关闭无污水构筑物的门窗，停止鼓风机房通风设备的运行（但有的鼓风机照常运转以抽排有害物质）。

  5. 尽可能去除水池和水渠的密封遮盖物。

  6. 停止悬浮污泥和剩余污泥的抽排。