污水处理降低COD的方法（印刷厂）

污水处理是当前急需要处理的水污染问题，人们的生活水平提高，伴随着的是对生活环境的要求提高。生活在印刷厂附近的居民，想必对印刷厂排放的污水都印象深刻，也同样深恶痛绝。

印刷厂排放的污水中，含有大量的COD，因此导致污水中COD严重超标，出现COD污染现象。

COD污染的影响

COD污染会导致我们的生活环境变差，甚至会威胁到我们的身体健康，所以对COD超标，需要急需处理。那么如何有效去除COD，降低COD含量呢？

处理方法

一、生化处理

一般的印刷厂在处理COD超标时，选择的是使用生化处理，但是生化处理并不能完全的去除污水中的COD，虽然可以大大降低污水中COD的含量，但是还是有残余的排出。所以在经过生化处理过的污水后，还需要进一步处理。

二、药剂处理

那就是使用COD去除剂，将COD去除剂投放到污水中，可以有效去除污水中残存的COD。COD去除剂处理方便快捷，范围比较广泛，只需投入污水即可，不需要另外的工艺辅助。而且COD去除剂的反应速度较快，去除效率颇高，甚至不会出现二次污染，非常适合印刷厂去除COD污水。

江西中跃环保科技有限公司（位于江西九江，主营一体化污水处理设备）在承接印刷厂废水COD处理项目时，可针对印刷废水的特性提供完整的生化处理＋药剂深度处理组合方案：

一、印刷厂废水特性分析

印刷厂废水主要来源于：

制版废水：含显影液、定影液，COD可达2000～10000mg/L，含有大量有机物和少量重金属；
印刷机清洗废水：含油墨、溶剂、清洗剂，COD可达5000～20000mg/L，色度高、可生化性一般；
润版废水：含异丙醇（IPA）、乙二醇等，COD约500～2000mg/L；
地面冲洗水与生活污水：浓度较低，COD约200～800mg/L。

印刷废水COD高、色度高、成分复杂（含染料、醇类、酯类、酮类等有机溶剂），单纯生化处理难以将COD降至达标（如一级A标准COD≤50mg/L），必须生化＋深度处理组合。

二、推荐工艺路线

方案A：中小水量（＜100m³/d）— 一体化设备方案

格栅→调节池（pH调节）→混凝气浮（PAC/PAM除色除SS）→水解酸化→接触氧化（组合填料/MBBR）→二沉池→芬顿氧化（H₂O₂＋FeSO₄）→pH回调→达标排放

设计参数：

单元	设计参数	说明
调节池	HRT＝6～12h	pH均质均量，pH控制在6.5～9
混凝气浮	PAC 30～50mg/L＋PAM 0.5～2mg/L	去除悬浮油墨颗粒和胶体，COD去除率20%～30%，色度去除率60%～80%
水解酸化	HRT＝4～8h	将大分子有机物断链为小分子，提高B/C比
接触氧化	HRT＝6～12h，DO＝2～4mg/L，BOD₅容积负荷1.0～2.0 kgBOD₅/m³·d	填料填充率50%～70%，MLVSS折算可达40～60g/L
二沉池	表面负荷0.6～1.0m³/m²·h	竖流式/平流式，配套污泥回流
芬顿氧化	H₂O₂:Fe²⁺:COD＝3:1:1～5:1:1（质量比），pH＝3～4反应30～60min	COD去除率40%～60%，色度去除率80%～95%
pH回调	NaOH回调至6～9	配套PAC/PAM混凝沉淀去除铁泥

设备配套： 提供碳钢防腐/玻璃钢一体化罐体、组合纤维/弹性填料、微孔刚玉/EPDM曝气器、低噪回转/罗茨风机、气浮装置（溶气罐＋刮渣机）、芬顿加药系统（PE桶＋搅拌＋计量泵）、pH回调加药装置、DO/pH/ORP/COD在线仪及PLC控制柜。

方案B：中大水量（＞100m³/d）— 分体式工艺方案

格栅→调节池→混凝沉淀（PAC/PAM）→水解酸化池→A/O生化池→二沉池→芬顿氧化/臭氧催化氧化→BAF/石英砂过滤→达标排放/回用

设计参数：

单元	设计参数	说明
混凝沉淀	PAC 30～50mg/L＋PAM 0.5～2mg/L	前置除色除SS，减轻后续生化负荷
水解酸化	HRT＝6～12h，pH＝6.0～7.5	提高可生化性，B/C可由0.2～0.3提升至0.4～0.6
A/O生化	厌氧DO＜0.2mg/L，好氧DO＝2～4mg/L，SRT＞15d	BOD₅去除率90%～95%，COD去除率70%～85%
二沉池	辐流式/平流式，表面负荷0.4～0.8m³/m²·h	配套周边/中心传动刮吸泥机
芬顿氧化	H₂O₂:Fe²⁺:COD＝3:1:1～5:1:1，pH＝3～4	COD深度去除40%～60%，色度去除80%～95%
臭氧催化氧化（备选）	O₃投加量按O₃:COD≈3:1，催化填料TiO₂/Al₂O₃	COD去除率50%～70%，无铁泥产生
BAF/石英砂过滤	滤速2～4m/h	终端保障，SS和COD把关

设备配套： 提供碳钢防腐/钢筋混凝土池体、组合填料/MBBR悬浮填料、微孔曝气器、变频罗茨/回转风机、缺氧区低速搅拌机、污泥回流及排泥电动调节阀、气浮/混凝沉淀设备、芬顿加药系统（H₂SO₄/NaOH/FeSO₄/H₂O₂ PE桶＋搅拌＋计量泵）、臭氧发生器＋催化填料塔＋尾气破坏器、BAF配水/集水/反冲洗系统、DO/pH/ORP/COD/色度在线仪及PLC控制柜。

三、COD去除剂（深度处理药剂）详解

针对文中提到的COD去除剂，江西中跃可提供以下药剂及自动投加系统：

药剂类型	作用机理	COD去除率	适用场景	注意事项
芬顿试剂（H₂O₂＋FeSO₄）	产生·OH自由基强氧化分解有机物	40%～60%	生化出水COD＝100～300mg/L，色度高	需pH回调＋除铁泥，产生化学污泥
臭氧（O₃）	直接氧化分解有机物	50%～70%	生化出水COD＝50～200mg/L，要求无二次污染	需催化剂填料提高效率，尾气需破坏
次氯酸钠（NaClO）	氧化分解有机物	30%～50%	低浓度COD深度处理	需脱氯处理，有氯代副产物风险
活性炭吸附	物理吸附有机物	40%～70%	低浓度COD精处理/中水回用	吸附饱和后需热再生或换炭
双氧水（H₂O₂）单独投加	氧化分解部分有机物	20%～40%	轻度COD超标（COD＜150mg/L）	需配合pH调节，单独使用效率有限

自动加药系统配套：

提供PE溶药桶（200～2000L）＋搅拌机＋电磁/机械隔膜计量泵＋液位保护的自动加药装置；
配套pH/ORP/COD在线监测仪联动，根据出水COD实时调整投药量，避免浪费；
芬顿系统配套H₂SO₄调酸装置（pH联动）＋NaOH回调装置（pH联动）＋PAC/PAM助凝沉淀。

四、工艺选型速查表

印刷厂规模	COD进水浓度	推荐工艺	出水COD	江西中跃核心设备
小型（＜50m³/d）	500～3000mg/L	调节池＋混凝气浮＋接触氧化一体化＋芬顿＋pH回调	≤50～100mg/L	一体化罐体、气浮装置、填料、风机、芬顿加药系统、pH回调装置
中型（50～500m³/d）	1000～10000mg/L	调节池＋混凝沉淀＋水解酸化＋A/O＋二沉＋芬顿/臭氧＋过滤	≤50～80mg/L	分体式池体、混凝/气浮设备、A/O池体、填料/MBBR、风机、芬顿/臭氧系统、过滤设备、在线仪及PLC柜
大型（＞500m³/d）	2000～20000mg/L	格栅＋调节池＋混凝沉淀＋水解酸化＋A/O＋二沉＋芬顿＋臭氧催化氧化＋BAF/UF＋消毒	≤50mg/L（一级A）	全套设备同上＋臭氧催化氧化系统、BAF/UF膜系统、消毒系统
回用要求	不限	上述工艺＋UF→RO/NF	回用水标准	多介质过滤器、活性炭过滤器、阻垢剂加药、5μm保安过滤器、高压泵、RO/NF膜元件及压力容器、CIP化学清洗系统

五、调试与运维支持

培菌驯化：协助联系同类印刷厂或城市污水厂好氧剩余污泥（MLSS≥3000～4000mg/L）接种，按"闷曝→渐增进水→镜检成熟（钟虫/等枝虫/轮虫出现，SV₃₀＝15%～30%）→全负荷运行"节奏推进，约20～30d完成培菌驯化；
芬顿/臭氧运行优化：根据进出水COD/色度实时数据，动态调整药剂投加比例（H₂O₂:Fe²⁺:COD最佳比通过小试确定），避免药剂浪费和二次污染；
日常检测台账：

检测项目	频率	控制范围	异常预警信号
COD（进出水）	每日	按设计出水标准（如一级A：COD≤50mg/L）	COD去除率骤降→系统受冲击
色度（进出水）	每日	按排放标准	色度去除率骤降→气浮/芬顿/臭氧需调整
SV₃₀	每日	15%～30%	＞40%提示膨胀或老化
MLSS	每2～3天	2000～4000mg/L（视工艺）	持续异常提示污泥量失衡
DO	每班	好氧池2～4mg/L，缺氧＜0.5mg/L	DO突变提示风机/曝气头异常
pH	每班	6.5～8.5（芬顿段3～4，回调6～9）	pH突变提示加药系统故障或进水异常
进出水BOD₅/NH₃-N/TN/TP	每日	按设计出水标准	综合判断系统运行状况